一、沖床的工作原理和分類

1、沖床的工作原理:

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動。由主電動機出力，帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型, 種為銷型(圓柱型) ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

沖床對材料施以壓力,使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合組模具(分上模與下模) ,將材料置于其間，由機器施加壓力,使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

二、沖床的分類:

1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為:

(1)機械式沖床

(2)液壓式沖床

-般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

2.依滑塊運動方式分類:依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用最多者為一一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。

3.依滑塊驅動機構分類:

(1)曲軸式沖床

使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，大部份的機械沖床使用本機構。使用曲軸機構最多的理由是,容易制作、可正確決定行程下端位置及滑塊運動曲線，大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

 (2)無曲軸式沖床

無曲軸式沖床又稱偏心齒輪式沖床。曲軸式沖床與偏心齒輪式沖床兩種構造功能比較:偏心齒輪式沖床構造的軸剛性、潤滑、外觀、保養等方面優于曲軸構造缺點則是價格較高。行程較長時,偏心齒輪式沖床較為有利，而如沖切專用機之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機及高速沖切用沖床等也是曲軸沖床的領域。